انتخاب صحیح ابزارهای تحت فشار عمدتاً شامل تعیین نوع، برد، برد، دقت و حساسیت دستگاه، ابعاد خارجی و اینکه آیا انتقال از راه دور مورد نیاز است یا خیر و سایر عملکردها مانند نشانگر، ضبط، تنظیم و هشدار می باشد.
اساس اصلی برای انتخاب ابزارهای فشار:
1. الزامات اندازه گیری در فرآیند تولید، از جمله برد و دقت.در مورد آزمایش استاتیک (یا تغییر آهسته)، حداکثر مقدار فشار اندازهگیری شده باید دو سوم مقدار مقیاس کامل گیج فشار باشد.در مورد فشار ضربانی (نوسان)، حداکثر مقدار فشار اندازه گیری شده باید نصف مقدار کامل مقیاس فشار سنج انتخاب شود.
سطوح دقت ابزارهای تشخیص فشار رایج 0.05، 0.1، 0.25، 0.4، 1.0، 1.5 و 2.5 است که باید از نظر دقت و الزامات فرآیند تولید انتخاب شوند.حداکثر خطای مجاز دستگاه حاصل ضرب رنج گیج فشار و درصد درجه دقت است.اگر مقدار خطا از دقت مورد نیاز فرآیند بیشتر شود، گیج فشار با دقت بالاتر باید تعویض شود.
2. خواص محیط اندازه گیری شده مانند حالت (گاز، مایع)، دما، ویسکوزیته، خورندگی، درجه آلودگی، اشتعال پذیری و انفجار و غیره مانند اکسیژن متر، استیلن متر، با علامت «بدون روغن»، خوردگی- گیج فشار مقاوم برای گیج فشار متوسط، دمای بالا، گیج فشار دیافراگم و غیره.
3. شرایط محیطی در محل، مانند دمای محیط، خوردگی، لرزش، رطوبت، و غیره مانند فشار سنج ضد ضربه برای شرایط محیطی ارتعاشی.
4. مناسب برای مشاهده کارکنان.ابزارهایی با قطرهای مختلف (ابعاد بیرونی) را با توجه به محل قرارگیری ابزار تشخیص و شرایط نور انتخاب کنید
زمان ارسال: مارس-23-2022